Finden Sie schnell werkzeugbau stanzwerkzeuge für Ihr Unternehmen: 275 Ergebnisse

3 D-Werkzeugkonstruktion mit unserem Vero/VISI CAD/CAM System Schnittstellen: CATIA, STEP, IGES, DXF, DWG, NX Datenübertragung per Odette. Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen Herstellung von Schneid- Biege- Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen

Die Konstruktion und Fertigung präziser und funktioneller Stanz-, Zieh-, Präge- und Umformwerkzeuge erfordert neben einem modernen Maschinenpark auch eine Menge Know How! Wir setzen daher ausschließlich auf qualifizierte Mitarbeiter und deren langjährige Erfahrung. So ist es uns möglich, flexibel und schnell auf individuelle Kundenwünsche zu reagieren. Unser besonderer Schwerpunkt liegt in der Be- und Verarbeitung hochfester Edelstähle und Sonderlegierungen. Wir konstruieren und fertigen: Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Spritzgußwerkzeuge

Nach unseren Konstruktionszeichnungen fertigen wir Schneid-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in Einschubtechnik bis 1000 mm Länge.

Auf Wunsch fertigen wir Ihnen nach Zeichnung, Entwurf oder Muster individuelle Extrusionswerkzeuge und PVC-Profile. Diese bestehen aus hochwertigem Werkzeugstahl, welcher die Vorteile mitbringt, dass er eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet.

Wir fertigen für Sie Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Sonderwerkzeuge aller Art für Ihre Produktion. Können aber auch für Sie die Fertigung übernehmen.

Wir konstruieren und fertigen komplexe Folgeverbundwerkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau. So können Sie sicher sein, dass die inneren Werte der Produktionsmittel stimmen. Nur mit der Möglichkeit des eigenen Werkzeugbaus sind Flexibilität, Wirtschaftlichkeit, Schnelligkeit und Präzision in Ihrem Interesse erreichbar. Höchste Präzision ist unser Anspruch.

Alles aus einer Hand: Die Werkzeuge für die Produktion Ihrer Präzisions-Stanz- und Biegeteile entstehen in unserem mit modernsten Maschinen ausgestatteten hauseigenen Werkzeugbau. Das ermöglicht nicht nur ein großes Maß an Qualität und Flexibilität bei Änderungen in Planung und Konstruktion, sondern auch speziell auf Ihre Wünsche zugeschnittene Lösungen. Konstruktion Mit unseren CAD/CAM-Systemen konstruieren wir hochgenaue und leistungsfähige Stanz- und Biegewerkzeuge nach Ihren individuellen Wünschen und Aufgabenstellungen. Werkzeugbau Im Werkzeugbau setzen wir schwerpunktmäßig auf Draht- und Senkerosionsverfahren im Ölbad – mit Maschinen der Firma Agie Charmilles. Das Ergebnis: präzise arbeitende Werkzeuge mit hoher Oberflächengüte und optimaler Standzeit. Unsere Partner im Bereich Werkzeugbau SFT Stanz- und Formtechnik GmbH & Co. KG

Wir sind seit vielen Jahrzehnten ein erfolgreiches Unternehmen im Bereich Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Zu unseren Stärken zählt unter anderem die CNC-Technik. Ein weiteres Spezialgebiet von uns ist die Erstellung von speziellen Masken und Abdeckungen für die Bearbeitung im Plasmaverfahren, sowie für den optimalen Transportschutz. Des Weiteren bieten wir Ihnen das präzise Erfassen von Daten Ihrer Objekte durch unseren modernen, leistungsstarken und mobilen 3D-Scanner an.

Wir konstruieren und fertigen Biege-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge mit höchster Präzision. Zudem erstellen wir Prototypenwerkzeuge für Bauteile nach Kundenzeichnung. Zu den Hauptaufgaben gehören, neben der Erstellung von Neuwerkzeugen, die Wartung und vorbeugende Instandhaltung von über 2.000 aktiven Werkzeugen unterschiedlichster Bauart. Unser Maschinenpark verfügt über fünf Drahterodiermaschinen, zwei Senkerodiermaschinen, eine Startlocherodiermaschine, eine Wasserstrahlschneidmaschine und diverse Bohr-, Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen.

Unsere Entwürfe sind exakt und anspruchsvoll. Für ihre Umsetzung braucht es einen topmodern ausgestatteten Werkzeugbau – der bei uns von einem dynamischen Team mit viel Fingerspitzengefühl verantwortet wird und mittlerweile allein 1.150m² Produktionsfläche umfasst. Dank der ständigen Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge und Vorrichtungen, darunter zwei Koordinatenschleifmaschinen, wird auch hier ausschließlich erstklassige Qualität produziert: Prototypen, Musterserien, Folgeverbund-, Feinstanz-, Zieh-, Einlege- sowie Sonderwerkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen. Spezialisiert auch auf die Fertigung komplexer Werkzeuge.

Wir stellen Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Schnittwerkzeuge, Form- und Biegewerkzeuge, Prägewerkzeuge, Falzwerkzeuge, hydromechanische Werkzeuge, Handeinlegewerkzeuge, Vorrichtungen und Prüflehren her.

Im Auftrag unserer Kunden konstruieren und fertigen wir Stanz- und Schnittwerkzeuge in Kassettenbauweise bis zu einer Größe von 4000 mm. Mit Folgeverbundwerkzeugen lösen wir besonders komplexe Produktanforderungen und legen die Werkzeuge für hohe Produktionsvolumen aus. Um die Bauteilkosten so gering wie möglich zu halten unterliegen unsere Werkzeuge höchsten Qualtätsanforderung hinsichtlich Präzision und Haltbarkeit. Auf Grundlage unserer langjährigen Erfahrung bei Konstruktion und Bau von Folgeverbundwerkzeugen liefern wir unseren Kunden Werkzeuge, mit denen sie höchste Produktivität bei der Teileherstellung und damit niedrigste Produktionskosten bei hohen Stückzahlen erreichen.

Gefertigt werden hauptsächlich Neuwerkzeuge, aber auch Änderungen an bereits in der Produktion befindlichen Werkzeuge sowie deren Optimierung werden durchgeführt. Der durchgängige Datenfluss beginnt bei der Werkzeugkonstruktion, geht über das CAM-System und ermöglicht auch kurzfristige Modifikationen in der laufenden Serienfertigung. Die Termintreue, Qualität und Sorgfalt stehen dabei natürlich im Vordergrund. Verarbeitet werden überwiegend Kaltarbeitsstähle wie 1.2842, 1.2379 oder Caldie, aber auch PM-Hochleistungsstähle wie z.B. Vanadis extra kommen zum Einsatz. Desweiteren verwenden wir auch den Werkstoff Aluminium für das Herstellen von Grund-, Führungs-und Kopfplatten. Die Fertigung und Durchführung der verschiedenen spanenden Arbeitsgängen, wird hausintern auf neuesten Hedelius Fräs - und Mitsubishi / Charmilles Erodierzentren durchgeführt, sodass eine hohe Präzision und Genauigkeit der Werkstücke, aber auch kurze Wege gewährleistet sind. Die Steuerung des Durchlaufs der Projekte erfolgt durch die tägliche Betreuung der Arbeitsvorbereitung und der engen Zusammenarbeit mit den einzelnen verantwortlichen Abteilungen.

In unserem Werkzeugbau werden anhand der vorgegebenen Kundenteilezeichnungen nach eigenen Konstruktionen Stanz-, Folgeverbund-, Biege- und Ziehwerkzeuge hergestellt. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden vom Herstellen der Prototypenteile aus Hilfswerkzeugen bis zum Start der Serienproduktion komplette Projekte betreut.

Wir entwickeln eine Vielzahl fortschrittlichster Premiumwerkzeuge für alle Aufgaben der Zerspanungsbearbeitung. Unsere Priorität liegt auf der Qualität unserer Produkte, die wir unseren Kunden dank unserer langen Erfahrung in der Optimierung von Serienfertigungsprozessen garantieren können, und ein breites Sortiment an hochwertigen Zerpanungswerkzeugen und Werkzeughaltern anbieten können.

Mit Fachkompetenz und jahrzehntelanger Erfahrung übernehmen wir den kompletten Herstellungsprozess von Stanz-Biege-Werkzeugen aller Art. • Konstruktion • Fertigung • Zusammenbau • Produktion der Umformteile Pressen: • KYORI (siehe letztes Bild im Slider) Presskraft: 600 kN (60 Tonnen) Hubgeschwindigkeit: 650 Hub/min Tischabmessungen: 1.100 mm x 600 mm • Ageo • Schaal • Bihler

Mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung lösen wir komplexe Aufgaben für unsere Kunden. Wir erstellen die Konstruktion selbst oder arbeiten nach beigestellten Datensätzen. Wir erarbeiten entsprechend dem zu verarbeitendem Material, der Stück- bzw. Taktzahl eine maßgeschneiderte Lösung für Sie. In unserem Werkzeugbau führen wir Aufträge bedarfsgerecht aus, berücksichtigen den Einsatzzweck des Werkzeugs und beachten Folgekosten (Umspannzeiten, Werkzeugwechselzeiten, Wartungszeit, Reparaturfreudigkeit, Langlebigkeit, Einsatzdauer,…). Durch dieses durchgängige und weitsichtige Konzept bekommen Sie bei uns nicht die billigste Lösung aber die für Ihre Bedürfnisse individuell konzipierte, kostengünstigste Lösung. Materialien Wir fertigen Werkzeuge zur Bearbeitung von beinahe allen denkbaren Materialen, wie z.B. Metalle, z.B.: Unlegierter bis hochlegierter Stahl Gehärteter Stahl Edelstahl Messing, Kupfer, Aluminium (auch eloxiertes Aluminium) Buntmetalle … Kunststoffe, z.B.: Plexiglas (PMMA) Polyamid (PA) Polypropylen (PP) Polycarbonat (PC) Polystyrol (PS) Polyvenylchlorid (PVC) … Gummi in verschiedenen Shorehärten Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Unser Werkzeugbau gliedert sich in folgende Bereiche: Folgeverbundwerkzeuge: Beim Folgeverbundwerkzeug werden Werkstücke in mehreren, hintereinander liegenden Arbeitsschritten gefertigt. Jede Station führt einen anderen Arbeitsschritt aus. Das Bauteil wird i.d.R. mittels Trägerstreifen durch die einzelnen Arbeitsschritte geführt. Mit Folgeverbundwerkzeugen können Produktionskosten minimiert werden, z.B. bei hohen Stückzahlen oder bei besonders komplexen Bauteilen. Folgeverbundwerkzeuge müssen höchste Ansprüche an Präzision und Standzeit erfüllen. Stanzwerkzeuge: Stanzwerkzeuge finden Ihren Einsatz in allen Industriezweigen. Durch Stanzwerkzeuge können kostengünstig und schnell Teile in hoher Stückzahl produziert werden. Biegewerkzeuge: Mit Hilfe von Biegewerkzeugen wird das zu bearbeitende Material in einem Winkel gebogen. Umformwerkzeuge: Umformwerkzeuge ändern das Materialgefüge des Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge: Das Tiefziehen bezeichnet die Zugdruckumformung eines Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge finden Ihren Einsatz sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien. Ein bekanntes Beispiel für ein tiefgezogenes Werkstück ist das Spülbecken. Prototypenwerkzeuge: Prototypenwerkzeuge werden für Vorserien und Testreihen verwendet, z.B. um die Machbarkeit zu testen oder um eine schnellere Bemusterung zu erreichen. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Werkzeugbau Qualifizierte Beratung Umfassendes und weitsichtiges Konzept unter Berücksichtigung aller an das Werkstück gestellten Anforderungen (z.B. Stückzahl, Taktzahl, zu verarbeitendes Material,…) und Folgekosten (Werkzeugwechselzeiten, Umrüstzeiten, Wartungszeiten, Einsatzdauer, Reparaturfreudigkeit,…) Individuell konzipierte kostengünstige Lösung

Mit modernsten CNC-gesteuerten Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen stellen wir Schnitt-, Zieh-, Biege- und Stanzwerkzeuge bis zu einer Größe von 500 x 1.500 mm her. Präzise und belastbare Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teile- und Komponentenfertigung. Wir setzen unseren Know-how-Vorsprung im Werkzeugbau zielgerichtet ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden zu finden. Mit anderen Worten: Wir denken mit! Stellen Sie unsere Entwicklungskompetenzen auf die Probe. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Wartung und Lagerung Ihrer Werkzeuge und Prüf- und Messvorrichtungen in unserem Haus.

Die Werkzeuge bauen wir in unserem Werkzeugbau oder in enger Partnerschaft mit Werkzeugbauern, so dass Sie von Anfang an jeden Services aus einer Hand erhalten. Selbstverständlich werden die Werkzeuge auch von uns gewartet und instand gehalten. So garantieren wir auch hier ein perfektes Ergebnis.

Die Qualität unserer Stanzteile hat Ihren Ursprung in unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau. Die Werkzeugmacher der ERNST KESSLER STANZEREI GMBH stellen anspruchsvolle Folgeverbundwerkzeuge in höchster Präzision her.Unterstützt wird die Fertigung von dem CAD/CAM System VISI CAD V16, einem 3D Volumenmodellierer der neuesten Generation, der eine direkte Ansteuerung der Drahterosionsanlagen und Fräsmaschinen durch Postprozessoren erlaubt. Merkmale der von uns hergestellten Stanzwerkzeuge: Einsatz hochwertiger Werkzeugstähle für Aktivelemente: W. Nr. 1.2379, SPM 23, falls nötig Hartmetall, auch TiCN beschichtet Berücksichtigung des Werkzeugverschleißes durch leicht nachschleifbare Module, Einsätze und Stempel Eingebaute elektronische Werkzeugüberwachungen erhöhen die Qualität und schützen das Werkzeug vor Fehlstanzungen und Bruch. Alle Stanzautomaten sind mit modernen Pressensteuerungen und Werkzeugüberwachungen ausgerüstet. Die von uns hergestellten Stanzwerkzeuge werden optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgelegt. Je nach benötigter Teilemenge oder spezifischer Anforderung kommen unterschiedliche Werkzeugkonzepte zum Einsatz. Wir fertigen Stanzwerkzeuge bis zu Werkzeuggrößen von ca. 1100 mm Länge und 400 mm Bandbreite des zu verarbeitenden Materials. - Loch-, Schneid-, und Biegewerkzeuge - Folgeschneidwerkzeuge - Komplettschneidwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplett (Gesamt) - Verbundwerkzeuge

Profitieren Sie von unserem professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss. Erhalten Sie Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen für hochwertige Kunststoffteile. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch einen professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss an. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, um hochwertige Kunststoffteile für verschiedene Anwendungen zu produzieren. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verwenden nur die besten Materialien und Verarbeitungstechniken, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge langlebig und funktionsfähig sind. Unser Werkzeugbau-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch Reparatur- und Wartungsdienste für bestehende Werkzeuge an, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand bleiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Werkzeugbau-Service für Spritzguss zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen für Ihre Anwendungen helfen können.

Im eigenem Werkzeugbau werden vorhandene Werkzeuge Instand gehalten und neue Werkzeuge gebaut. Unsere Werkzeuge bzw. von unseren Kunden werden regelmäßig gewartet und überprüft. Über 35-Jahre Erfahrungen haben wir im Stanzen, dadurch bauen wir die passenden Werkzeuge für Ihre Ansprüche. Dies beginnt schon bei der Konstruktion, wir können aus einem Portfolio von über 290 Werkzeuge zurückgreifen. Des Weiteren können wir durch moderne CAD-Anwedungen FEM-Analysen erstellen und beim Streifenlayout automatisch für Sie die beste Ausnutzung finden. Die Konstruktion geht nahtlos über in der Fertigung der Folgeverbundwerkzeugen und anderen Werkzeuge. Diese werden gefräst und drahterodiert durch präzise Werkzeugmaschinen, welche von CAM-Systeme programmiert werden.

Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeige, Einzelteil & Kleinserien und Feinwerkteile Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Ob Sie eine Standardlösung oder speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Werkzeuge bevorzugen, mavotec bietet Ihnen ein umfassendes Lieferprogramm. Unseren Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen wie z.B. Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie - d.h. wir beraten, konstruieren und erstellen Sondermaschinen, die auf die o.g. Bereiche abgestimmt sind, und verwirklichen neben unseren Standard- anlagen auch auf die speziellen Konstruktionen unserer Kunden. Auch Sonderwünsche, sowie Prototypenfertigung übernehmen wir für Sie. Programmierung: Die zu fertigen Bauteile werden mit Hilfe folgender Tools programmiert: WORK NC NC Mill PEPS Konstruktion: Die Konstruierung aller Vorrichtungen und Maschinen erfolgt über die CAD Programme: - CATIA V4/ V5 - Inventor

Wir planen, konstruieren und fertigen Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Dabei können wir den gesamten Prozess abdecken. Angefangen bei der Methodenplanung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, des Tryout und der Übergabe des Werkzeugs bei Ihnen vor Ort. Modernste CNC Frästechnik sowie die Erfahrung unserer langjähringen Mitarbeiter bilden das Fundament unseres Werkzeugbaus. Grundsätzlich gilt, Ihr Bedarf ist unser Auftrag. So können Sie ganz bequem wählen: Egal ob Sie uns ausgearbeitete Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen oder ob wir diese nach Ihren Anforderungen erstellen sollen. Wir liefern Ihnen Stanz-, Folgeverbund- und Biegewerkzeuge, die höchsten Ansprüchen genügen.

Wir fertigen Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Folgewerkzeuge und Verbundwerkzeuge für sämtliche Industriezweige in höchster Präzision. Ein Schneidspalt unter 0,002 garantiert uns bei dünnem oder weichem Stanzmaterial ein hervorragendes Schneidverhalten. Voraussetzung hierfür bietet unser Maschinenpark mit hochpräzisen Koordinatenschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Bearbeitungszentren. Zusammen mit hochqualifizieten Mitarbeitern und unserem zertifizierten QS-Management können somit Aufgaben mit höchsten Anforderungen bewerkstelligt werden.

Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit Komponenten aus Hartmetall und allen Arten von Werkzeugstählen um eine optimale Stehzeit in der Fertigung zu erreichen Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit Komponenten aus Hartmetall und allen Arten von Werkzeugstählen um eine optimale Stehzeit in der Fertigung zu erreichen. Der Umbau, die Überarbeitung oder Reparatur von vorhandenen Werkzeugen Ihrer Produktion gehört genauso zu unseren Aufgaben wie das Einrichten und Neuvergießen. Ersatzteile für vorhandene Werkzeuge fertigen wir nach Ihren Mustern oder Zeichnungen in höchster Qualität und Präzision an.

Neuanfertigung von Fräswerkzeugen, mit Schaft nach Zeichnung oder Angaben in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Als weitere Leistung fertigen wir Umform- und Stanzwerkzeuge für Aluminium Hitzeschilder im One-Step-Verfahren oder auch als Folgeverbundwerkzeug. Die stärkste zu verformende Blechdicke beträgt 0,8mm.

Von der Konstruktion über Prototypen bis zur fertigen Lösung – ein eingespielter Workflow mit fein abgestimmten Prozessen. Höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit, Oberflächengüte sowie an Form- und Lagetoleranzen spiegeln sich in unserem gesamten Fertigungsprozess wider und garantieren höchste Präzisionsfertigung. Wir bieten Ihnen die komplette Palette vom Fräsen über Drehen und Rundschleifen bis hin zum Senk- und Drahterodieren. Für alle von uns gefertigten Werkzeuge stehen natürlich entsprechende Erprobungsmöglichkeiten zur Verfügung.